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目前市場(chǎng)上有機(jī)肥產(chǎn)品品種繁多，其生產(chǎn)工藝也多種多樣，不同生產(chǎn)工藝各有優(yōu)缺點(diǎn)。其中擠壓造粒法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，三廢”物質(zhì)零排放，自動(dòng)化程度高，產(chǎn)量大，且產(chǎn)品不易結(jié)塊，從眾多工藝中脫穎而出，越來(lái)越受到企業(yè)的青睞。

 

 

擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進(jìn)行團(tuán)聚的干法造粒過(guò)程，物料顆粒在高壓力下緊密靠近，所產(chǎn)生的分子力、靜電力等使粒子緊密結(jié)合在一起。常見(jiàn)的擠壓造粒方法有對(duì)輥擠壓造粒、螺旋擠壓造粒和盤(pán)模擠壓造粒等。

 

 

1、對(duì)輥擠壓造粒原理及工藝流程公司對(duì)輥擠壓造粒工藝采用德國(guó)輥壓造粒設(shè)備，通過(guò)輥壓機(jī)產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，將粉狀物料瞬間擠壓成形，再經(jīng)破碎、篩分等工序獲得合格產(chǎn)品。

 

 

2、不同物性的物料經(jīng)合理搭配和計(jì)量混合以后，經(jīng)斗式提升機(jī)輸送，調(diào)節(jié)物料的濕度后，在自動(dòng)給料機(jī)的分配下，進(jìn)入一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的輥壓機(jī)中，在軋輥的擠壓下，形成具有規(guī)則形狀的料片，后經(jīng)破碎、篩分、打磨、防結(jié)塊等工序得到粒度均勻、硬度達(dá)標(biāo)、顆粒飽滿的復(fù)合肥成品。