現在小型有機肥生產線需求量明顯增多，比如日產15-20噸有機肥造粒生產線即年產3000-5000噸有機肥生產線是不少的客戶都會咨詢的，河南通達重工科技有限公司專業的有機肥設廠家對小型有機肥生產線有了獨特的研發，在設備的質量和設備操作上面大大改進了生產技術，提高了有機肥產量，并節省大量的人力和物力。下面我們來單獨講解一下日產15-20噸有機肥造粒生產線設備配置，年產3000-5000噸有機肥生產線廠家報價多少錢。
一、日產15-20噸有機肥造粒生產線工藝流程：
1、有機肥造粒的生產工藝，主要是將發酵腐熟后含水量約 30%-35% 的有機廢棄物經篩選、磁選后進行造粒、 干燥制備圓顆粒有機肥料， 添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、 磷、鉀(總養分含量低于15%)可生產有機無機肥。
2、發酵好的有機廢棄物進行磁選篩分后，與黏結劑及需配伍的其他成分的原料按配比要求進行計量配料，經斗式提升機提升到多維高效混合機中進行快速混合，經充分混合后的物料溜出至混合料倉中，由圓盤喂料機均勻連續的喂入擠壓造粒機中制成柱狀顆粒;
3、顆粒經圓顆粒拋光整形機拋光整形成球狀顆粒由皮帶機送入烘干、 冷卻、 篩分機(三合一機型)，顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫大風量烘干(≤65℃)，然后進入冷卻段進行風冷，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網將篩出的成品顆粒由提升機輸送到成品料倉，經包裝系統計量、包裝入庫;
4、篩出的大顆粒經粉碎后重新返回混合造粒系統;篩出的小顆粒(基本無粉料)可做成小包裝直接出售。
二、日產15-20噸有機肥造粒生產線設備配置
生產能力：以每天工作8小時為例，時產2-3噸;年產3000-5000
序列 設備名稱 規格型號 數量 備注
1、立式攪拌機 TDWJ-015 1臺 造粒前配料混合
2、調速喂料皮帶機 TDWL-1 1臺 變頻調速，喂料均勻，電動滾筒驅動，可靠性高
3、有機肥擠壓造粒機 TDJZ-1T 1臺 有機肥造粒專用機型，模板采用先進的熱處理工藝處理，耐磨性好
4、圓顆粒拋光整型機 TDPY-800 1臺 專利產品，雙盤連續拋光整形，顆粒均勻、光滑、圓整，成球率高
5、烘干、冷卻、篩分機 1. 2×18m 1臺 低溫大風量烘干，生物菌成活率高 , 三合一復合機型設計，工藝獨特
6、皮帶輸送機TDSL-1 1臺 電動滾筒驅動， 可靠性高，互換性好，運行平穩
7、服務內容：設備總體布局設計、指導安裝、調試、培訓。
8、用戶自備熱風爐、引風機、除塵器、引風管道、配電柜、控制電纜
三、日產15-20噸有機肥造粒生產線設備特點
1、調速喂料皮帶機
日產15-20噸有機肥造粒生產線配置變頻調速控制系統，可按設定參數自動控制物料流量，保證擠壓造粒機連續均勻給料的工藝要求。
2、擠壓造粒機
( 1)采用改進型有機物料專用擠壓造粒機，造粒密度大，強度高，等粒徑，能滿足生產元顆粒有機肥拋光整形新工藝的要求，起效率比普通機型高 30%。
( 2)模板采用合金鋼材料經過熱處理等先進工藝制造，耐磨性好，使用壽命長
(3)主機配置油冷卻循環系統，可保證長期連續行。
3、顆粒拋光整形機
(1)該機是元顆粒有機肥造粒生產線中的關鍵設備， 可生產圓顆粒純有機肥、 有機無機肥、 生物有機肥。
(2)成球率 85-95%，顆粒均勻、光滑、圓整，抗壓強度高;
(3)原料適用性廣，徹底地解決了傳統造粒工藝有機原料添加量低( 30%左右)及原料需烘干、粉碎處理等關鍵性技術難題。
4、烘干冷卻篩分機
(1)集烘干、冷卻、篩分于一體的三合一復合機型設計，工藝獨特，投資少，能耗低;
(2)烘干段采用大風量低溫烘干，保證微生物的成活率≥ 90%;
(3)烘干與冷卻交合處設置了熱風、冷風與顆粒物料的過度裝置，因此可配置一套引風系統，即可使物料由烘干段順利的進入冷卻段，又能使熱風和冷風分別按設計的路徑進入除塵系統而互不影響;
(4)烘干、冷卻、篩分三合一復合機型的設計，因共用一套傳動裝置，簡化了工藝流程，減小了裝機容量，省去了烘干與冷卻、冷卻與篩分兩個環節的物料輸送裝置;
5、皮帶輸送機
采用油冷式電動滾筒驅動，可靠性高，互換性好，運行平穩。
四、日產15-20噸有機肥造粒生產線工藝特點
(一)采用擠壓造粒、 拋光整型新工藝可生產“圓球型”純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。工藝流程短，運行費用低，生產的有機肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強度高，流動性好，微生物菌成活率> 90%，成 粒 率 85-95%，顆粒直徑 3.5-4 mm 。
(二)、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強的原料適應性，可徹底解決圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝難以解決的關鍵性技術難題:
1、經發酵后的有機物料不需進行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝對原料細度要求較高， 即 80%以上的物料細度應達到 80 目以上， 因此需對其進行粉碎處理， 由于發酵后的有機物料含水分較高，粉碎前需水分烘干至 13% 以下才能滿足粉碎條件，設備投資大，運行費用高。
2、可使有機物料的添加量提高到 95%以上。 圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝在使用 80 目以上的有機物料并添加粘結劑的情況下，其有機原料的最大加入量在 30-40% 之間，因此，要生產高含量或純有機物的圓球型有機肥料，采取傳統的造粒工藝是無法實現的
年產3000-5000噸有機肥生產線廠家技術服務內容
(1)年產3000-5000噸有機肥生產線廠家現場勘察繪制設備布局圖紙，提供設備基礎圖紙;
(2)年產3000-5000噸有機肥生產線廠家現場指導安裝、試車、及操作人員培訓;
(3)設備質量保證期一年，質保期內因制造質量問題由賣方免費修復;
(4)年產3000-5000噸有機肥生產線廠家負責設備終生維修，常年提供備件;
(5)年產3000-5000噸有機肥生產線廠家負責提供有機肥發酵和造粒的前沿技術與生產工藝。
(6年產3000-5000噸有機肥生產線廠家為用戶提供快捷的優質服務(設備關鍵部件的配套廠家在全國地級市以上的城市均設有辦事處，可在最短的時間內帶配件或整機到達用戶生產現場)
全套年產3000-5000噸有機肥生產線廠家報價多少錢?這個問題并沒有完全的答案界定，因為不同的年產3000-5000噸有機肥生產線設備配置方案，不同的生產線流程設計，不同的產量需求，需要花費的資金都會有一定差異，具體的年產3000-5000噸有機肥生產線廠家報價還要看實際配置。不過可以確定的是，配置更科學、更合理、更適合實際生產，設備的價格投資將會更劃算，一般的全套年產3000-5000噸有機肥生產線廠家報價會在8萬到50萬范圍內。
河南通達重工科技有限公司，專業的有機肥生產線廠家、良好的口碑，可信賴的設備;廠家直銷，沒有中間商賺差價，所以給出的有機肥生產線設備報價都是優惠的，對一線用戶來說，購買更劃算。詳細的設備報價，可致電18595868333
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