注：翻拋機是一種不同于一般車輛的現場專用作業機械，以確保設備正確.轉彎等。).磨合期嚴禁實際堆放。
翻拋機應由具有機動車駕駛資格和56小時以上實際操作經驗的人員操作。(推薦:有聯合收割機駕駛經驗的司機是最佳人選)。
翻堆機操作時，應嚴格按照操作規定操作。
磨合56小時后，請更換減速箱內的齒輪油，檢查連接部件，特別注意檢查并擰緊傳動軸座上的緊固栓(打開發動機罩和駕駛室下前擋板進行仔細檢查)。
警告!!
駕駛翻堆機不超過56小時的人，禁止翻堆作業，防止翻堆機損壞。
有機肥履帶式翻拋機操作方法
(一)開機前要求
1.啟動前，檢查運輸過程中是否影響機械，所有部件是否牢固。
2.檢查電氣設施，電路連接是否完好.絕緣是否可靠。
3.檢查傳動帶松緊是否正常適度，是否有嚴重磨損和斷裂。
4.請按柴油機使用說明書使用柴油機.機油和冷卻水。開機前檢查油面高度(油尺上刻之間)。
5.調整翻拋機軸刀頭與地面的距離。將刀頭與地面的距離從5cm左右為宜。
(二)啟動起動機
1.啟動時，將總離合器踩到底:
2.起動機點火的嚙合時間不得超過10秒，連續啟動不得超過3次，每兩次啟動間隔應大于2分鐘，啟動后怠速運行10分鐘。
3.設備工作時，必須將油門增加到2400轉左右，慢慢放下總離合器，翻樁軸開始旋轉。
4.踩上行走離合器的齒輪，慢慢松開行走離合器進行行走和堆疊。如果柴油機煙囪冒黑煙，材料超載，請踩下離合器。柴油機轉速恢復正常后，松下離合器，繼續向前堆放。
警告!!
1.起動機使用不當會造成損壞。
2.啟動發動機時，啟動困難.如果柴油機不啟動，則表明電池的電能很可能耗盡。請立即停止啟動，并盡快給電池充電(根據電池充電要求)。如果繼續啟動，可能會耗盡電池中的剩余電量，導致電池嚴重斷電，使電池報廢。
3.啟動前檢查柴油.機油.鏈條有油嗎，輪胎壓力，螺絲松緊。
4.啟動時空負荷啟動，正常使用前可使用。停機時關閉電源，防止電池損失。
5.使用前準備，先磨合8-24小時檢查，然后在小符號中使用(即材料要稍微低一點，讓設備適應。)油門稍大一點，使設備運行容易
(3)駕駛室內部操作圖
使用方法：
1.刮板升降開關，“上”刮板向下，“下”刮板向上。
2.翻樁軸升降開關，“上”翻堆軸向下降，“下”翻堆軸向上升。
3.設備內燈，收錄機。
4.設備大燈。
5.設備雨刷。
6.設備風扇。
7.設備行走離合器，上下調制。
8.設備油門。
9.設備左轉行走。
10.設備總離合器，上下調制。
11.設備行走右轉。
點火鑰匙插座，向右旋轉。
13.設備儀表。
14.行走變速桿。旋轉變速桿，左旋低3高6檔，右下倒檔;左旋低2高5檔，右旋低1高4檔。
15.設備高低速行走，低速行走。
16.設備翻樁軸變速檔，按下操作桿向左拉。
(四)堆放作業
1.翻拋機原則上采用低速行走。然而，由于材料和含水量不同，駕駛員可以根據堆垛的實際狀態選擇合適的速度，以達到最佳的效率。啟動后，怠速3-5分鐘，無負荷停車，然后調整堆垛速度，空轉1分鐘，然后進行堆垛作業。
2.整機堆放作業應騎在材料條堆上，嚴禁在材料堆上強行進入。材料寬度不得超過堆放機的工作空間。發動機在運行過程中不得強行堆放，應快速旋轉速度按鈕減速或停止行走，使堆放機處于停車狀態。此時，只有堆放軸操作，堆放機在原地堆放，堆放軸上的材料可以快速拋出，并繼續堆放作業。
3.注意防止稻草和其他材料纏繞在堆放軸上。當發現材料纏繞在堆放軸上時，應及時停止，清理攪拌軸上的材料，然后繼續堆放。不得強行攪拌或強行后退，嚴重損壞部件。
警告:啟動發動機時，必須將堆垛軸的總離合器分開，運行過程中物料堆的尺寸負荷，物料中有磚石等硬物，會嚴重損壞翻拋機。
(五)作業后檢查
完成作業任務后，應進行以下檢查：
1.清除翻拋機堆垛軸上的纏繞物料和板結附著物。
2.檢查翻拋機是否缺損，緊固螺栓是否松動。
三、檢查各部位插銷情況.開銷有缺陷嗎?
4.檢查油箱.水箱余量。
5.檢查電氣設施和線路是否暢通.絕緣性好嗎?
6.傳動帶松緊是否正常適中，磨損和斷裂是否嚴重。
7.履帶松緊是否正常。
檢查中發現問題及時解決，問題解決后允許繼續作業。
(六)安全操作.作業注意事項
1.使用翻堆機前，必須仔細檢查各部件是否牢固。
2.機器運行時，嚴禁站在設備周圍，尤其是高速運行部件周圍。
3.堆放作業時，嚴禁站在機器前后，防止拋物傷人。
4.檢查翻拋機刀體.傳動軸和齒輪箱零件必須切斷電源。如需更換零件，應關閉發動機，發動機未關閉時嚴禁更換零件。
5.如果操作中發現異常聲音，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續工作。
(七)堆場條件要求
1.堆場必須平整.堅實.嚴禁在斜坡上工作。作業區不得有超過5厘米的凹凸面。
2.材料長度不同，成捆稻劃應解捆.鍘短。
3.材料堆放要求：底寬不得超過2.4～3.高度不得超過00米.8～1.3米，條狀堆積。
在線咨詢