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氯化鎂融雪劑生產線是一個集成了原料處理、混合、制粒、篩分以及包裝等多個環節的自動化生產系統。以下是關于氯化鎂融雪劑生產線的詳細介紹：

一、生產線組成

原料儲存與輸送

生產線首先需要儲存足夠的原料，如氯化鈉、氯化鈣、硫酸鎂等，以及主要的氯化鎂原料。這些原料在低溫環境下不易結塊，便于輸送。

鏟車喂料機或前端設備具有暫存物料和連續均勻輸送物料的作用，確保原料穩定進入下一道工序。

混合設備

混合設備將多種原料按比例均勻混合，確保融雪效果。

混合過程中，溫度、濕度等參數均可實時監控，以保證混合質量。

制粒設備

混合后的原料進入制粒設備，通過高溫、高壓處理，制成一定規格的融雪劑顆粒。

制粒過程中，顆粒形狀、大小均可調節。關鍵設備如對輥擠壓造粒機，其機頭采用鑄鋼材質，主軸經過調質處理，輥皮定制為高鉻材質，具有抗腐蝕耐磨效果。

篩分設備

制成的融雪劑顆粒經過篩分設備，篩選出符合規格的顆粒。

不合格的顆粒則返回混合設備重新混合，確保產品質量。顆粒篩分機適用于粒徑小于一定范圍的各種固體物料的篩分，其篩網采用不銹鋼材質，抗腐蝕效果好。

包裝設備

合格后的融雪劑顆粒進入包裝設備，根據客戶需求進行定量包裝。

包裝過程中，包裝速度、重量等均可調節。定量包裝機可以生產包裝不同重量的顆粒粉末物料，方便儲存和使用。

二、生產線特點

自動化控制：生產線采用自動化控制系統，從原料投入到成品包裝，實現一鍵式操作。操作人員只需設定好參數，設備即可自動完成整個生產過程。

精確配料：混合設備中的電子秤可根據配方比例，精確計量各種原料，確保融雪劑的質量。

高效節能：提高生產線的自動化程度，降低能耗，提高生產效率。

環保可持續：開發環保型融雪劑，降低對環境的污染，符合可持續發展的要求。

三、氯化鎂在融雪劑中的作用

氯化鎂融雪劑溶于水(雪)后，溶液的冰點下降，使雪不斷融化。

氯化鎂對路面、綠化植物及公共設施基本無傷害，流動性好，易于拋撒及機械撒布。

氯化鎂融雪速度快，投加劑量小，使用成本低。

氯化鎂解決了傳統的產品對道路橋梁鋼筋的腐蝕問題，盡可能降低融雪劑對道路及環境的影響和破壞。

氯化鎂易潮解，具有一定的穩定土壤、控制塵埃的作用。融雪殘留的產物可促進植物生長，實現二次利用。

綜上所述，氯化鎂融雪劑生產線是一個高效、自動化、環保的生產系統，能夠滿足冬季道路除雪的需求，同時降低對環境的污染。

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