新聞中心NEWS

圓盤造粒機(jī)在操作過程中，如果希望物料在圓盤上不粘盤，可以采取以下措施：

一、優(yōu)化原料性質(zhì)及處理技術(shù)

選擇粘性小的原料：首先，從源頭上減少粘性的可能，選擇那些本身粘性較小、易于成粒的原料。

嚴(yán)格控制濕度：在原料預(yù)處理階段，嚴(yán)格控制濕度，避免原料過濕導(dǎo)致粘性增加。

添加適量的潤滑劑：根據(jù)物料性質(zhì)，可以在預(yù)處理階段添加適量的潤滑劑，如硬脂酸鎂等，以降低物料的粘性。

二、調(diào)整圓盤造粒機(jī)操作參數(shù)

合理控制轉(zhuǎn)速：圓盤的轉(zhuǎn)速對造粒效果有重要影響。過快的轉(zhuǎn)速可能導(dǎo)致物料被甩出盤外，而過慢的轉(zhuǎn)速則容易使物料堆積在圓盤底部，增加粘盤的風(fēng)險。因此，需要合理調(diào)整轉(zhuǎn)速，確保物料在圓盤上能夠均勻滾動并形成良好的顆粒。

調(diào)整圓盤傾斜角度：圓盤的傾斜角度也需要適當(dāng)調(diào)整。一般來說，傾斜角度在45°~60°之間較為合適。過小的角度容易導(dǎo)致物料粘結(jié)在圓盤上，而過大的角度則可能使物料堆積在圓盤底部。

三、采用輔助措施

涂覆不粘涂層：在圓盤表面涂覆一層不粘涂層，如有機(jī)硅樹脂等，可以有效降低物料與圓盤之間的粘附力。

定期清理圓盤：在使用過程中，定期清理圓盤表面的殘留物料，避免物料在圓盤上堆積過多而導(dǎo)致粘盤。

使用刮刀：在圓盤造粒機(jī)的設(shè)計中，可以安裝刮刀等輔助工具，幫助刮除圓盤上的粘附物料，保持圓盤的清潔和干燥。

四、注意其他影響因素

加料及加水位置：合理設(shè)置加料及加水的位置，確保物料在圓盤上的分布均勻，避免局部過濕或過干導(dǎo)致粘盤。

環(huán)境溫度和濕度：保持適宜的環(huán)境溫度和濕度也有助于減少物料粘盤的可能性。在高溫高濕的環(huán)境下，物料更容易變粘，因此需要采取相應(yīng)的措施來降低環(huán)境濕度或提高物料溫度。

綜上所述，通過優(yōu)化原料性質(zhì)及處理技術(shù)、調(diào)整圓盤造粒機(jī)操作參數(shù)、采用輔助措施以及注意其他影響因素等多方面措施的綜合運(yùn)用，可以有效地降低圓盤造粒過程中物料粘盤的風(fēng)險。

圓盤造粒機(jī)推薦河南通達(dá)三個理由

1、廠家直銷：摒棄中間商、代理商，廠家直接面對客戶端銷售，省略中間一道墻;

2、制造成本得以有效控制：老牌廠家的優(yōu)勢在于經(jīng)過不斷的改進(jìn)，無論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度，都已經(jīng)形成了成熟的記憶，我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊，一個零部件怎樣打造就可以一次成功，沒有多余的材料浪費(fèi)，成本自然就能得到有效控制;

3、原材料采購價格穩(wěn)定：作為一家40年的機(jī)械制造企業(yè)，我們是鋼材廠家一個穩(wěn)定的大客戶，在原材料的價格和品質(zhì)上，鋼材廠家會是優(yōu)先供應(yīng)保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實(shí)惠，所以我們在原材料的采購上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢。

想要價格經(jīng)濟(jì)不難，想要品質(zhì)優(yōu)良也不難，但若想要品質(zhì)優(yōu)良的前提下還能價格經(jīng)濟(jì)，很多廠家都表示難。但即使再難，河南通達(dá)也會全力以赴，為客戶爭取更多實(shí)惠，為自己打好更堅(jiān)持的客戶基礎(chǔ)。有機(jī)肥設(shè)備哪里選?請認(rèn)準(zhǔn)大廠家河南通達(dá)重工!