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 　　畜禽糞污選擇合理的堆肥工藝，精心規劃生產流程，才能有效地把糞污轉化成有機肥料。怎樣選擇合理的堆肥工藝?如何規劃、設計、選用以及利用好相關設備?

　　養殖業除了生產肉、禽、蛋等產品外，還會產生糞污。在早期的農業體系中，糞污是種植業的肥料來源。隨著養殖業朝集約化、規模化方向快速發展，一個大型養殖區域的糞污產量巨大，當地的土地無法消化，就會對環境產生影響。現在，土地與環境容量的制約日益明顯，畜禽糞便處理成為影響養殖業可持續發展的重點問題。

　　2017年國務院發布了《關于加快推進畜禽養殖廢棄物資源化利用的意見》，為畜牧業糞污利用指明了方向和提出了要求。糞污處理的最佳方案就是把養殖糞污肥料化，讓糞污養分安全回歸農田。

　　堆肥是有機廢棄物實現無害化處置和資源化利用的重要技術手段，也是糞污肥料化的主要方式。在堆肥過程中，養殖糞污在人工可控的條件下，經過微生物的分解、合成，形成穩定的腐殖質類物質(有機肥料)，達到無害化和資源化的目的，符合生態學效益，經濟有效。

　　好氧堆肥工藝廣泛適用于各類固體有機廢棄物，如畜禽糞便、尸體、種植業的秸稈、谷殼。堆肥工藝的產品稱為“堆肥”，可以直接使用，也可以作為商品有機肥的生產原料或者魚塘水體調理劑。

　　堆肥工程的規劃設計要考慮以下幾個要素：

　　一、原料，分析原料的養分含量，確定經濟效益;

　　二、產品，根據市場需求進行產品規劃;

　　三、生產規模，根據原料來源、成品產量規劃確定;

　　四、要符合相關法律法規的標準;

　　五、根據用戶其他要求，如生產線自動化水平、設施防腐要求等進行設計。

　　選擇了工藝和產品就決定了生產的工序，從堆肥來講，包括原材料處理、發酵(高溫發酵、堆垛陳化)、產品加工到貯存、銷售等環節。

　　發酵工段是好氧堆肥工程的核心部分，關鍵是運用各種手段，包括設計堆肥工藝配方，發酵過程的通風、翻拌、加溫、降溫、加水、加干料，為微生物生長創造和維持一個適宜、繁殖的條件，也可以說是建設一個“養”微生物的系統。

　　生產企業根據自己的情況，選擇“粗養還是精養”。

　　好氧發酵工程有各種模式，都是根據原料、生產規模、場地、環保要求、自動化水平、投資等條件，來設計維持堆體的好的發酵狀態。一般根據堆料(垛)形態和翻拌形式，分為靜態堆垛發酵、條垛翻堆發酵、槽式堆垛翻堆發酵、攪拌式容器堆肥發酵。

　　1、靜態堆垛。是一種簡單的堆垛方式，但也可以做到“高大上”。比如利用分子膜的膜堆肥工藝。分子膜不透水，但是透濕，可以隔絕大部分的臭氣留置在堆體內，又把水汽透出膜外。膜堆肥系統可配置相應的傳感器、鼓風設備、控制設備來調控堆體參數。

　　2、條垛堆肥。是一種主流的堆肥方式，簡單、方便，一塊空場地、一臺設備即可。不過環境要求高，所需場地也較大，對周邊環境又一定影響，比較適合干燥的北方地區。

　　如建在室內，占用場地大一些。

　　3、槽式堆肥。也是主要的堆肥方式，有各種設備可以使用。

　　發酵工段需要應用各種有效的裝備，來調控發酵參數。其中應用翻堆機對發酵堆體進行操作，是最通用，有效的手段。翻堆機在堆肥生產中的作用有攪拌物料，調節料堆的溫度，改善料堆的通透性，調節原料堆的水分，實施堆肥工藝的特殊要求等。

　　1、鏈板式翻堆機。集攪拌、移料功能于一體，用于槽式好氧堆肥生產的發酵工序。其構造類似于一臺移動的鏈板輸送機，有獨特的多齒鏈板。由于翻拌工作面寬，動作柔和，所以工作效率高，能耗少。

　　采用鏈板式翻堆機后，由于翻堆機在翻堆過程中，定距離向后移動物料，這樣發酵車間就可以分成投料區、發酵區、出料區。發酵原料料只需運送到投料區即可，即可通過翻堆機在翻堆過程中移動到出料區。這不同于全進全出的發酵模式——需用鏟車整個發酵區內進行布料、出料工作。

　　2、槽式發酵系統。主要的構造是一個發酵槽，還包含入料、出料、翻堆、鼓風裝置。各個廠家槽的設計都不盡相同，根據設備、物料參數，設計相應槽的型式。

　　3、異位發酵床。異位發酵床是一種新式的槽式好氧堆肥系統，一般適用于中、小型養殖場，或無法改造的水沖糞養殖場。一般在養殖舍外建設的槽式發酵床，利用活性強大的有益功能微生物復合菌群，長期、持續和穩定地將豬糞尿副產物轉化為有用物質與能量，實現將豬糞尿完全降解的無污染、零排放、資源化目標。

　　作為新技術，異位發酵床在實際的生產過程中的建設和操作有許多不規范的地方，也帶來許多問題。建議政府加強規范監管，企業規范建設與操作，才能達到好的處理效果。

　　異位發酵床最重要的墊料的選擇，適合的材料有鋸木屑、谷殼、秸稈碎以及其他高纖維的有機廢棄物(茵糠、米糠)等。要求原料無毒無害，水分≤40%，吸水性好，有顆粒度，能耐用。

　　高床養殖作為異位發酵床的一種特殊模式，適用于大型養殖場，相比于普通的異位發酵床，高床養殖節省20%土地，不過造價成本較高，可根據企業的經濟條件酌情考慮。

　　小結

　　1、企業生產要做好規劃，在實施工程的各個階段，都要不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，實現清潔的生產，制造出安全的有機肥產品。

　　2、選用適合的生產工藝，并不斷根據情況改進。好的工藝設計(包括微生物)可以實現以下目標：①減少灰塵，改善環境;②減少臭氣排放量;③臭氣可生化性得到顯著提高;④臭氣易于治理，從而減輕廢氣處理成本，讓企業有意愿和能力投資和運行環保設備;⑤降低物耗，提高有機肥料的養分，提高產品檔次，增加經濟效益。

　　3、廢棄物資源化作為畜牧養殖業清潔生產目標的延續，應該貫徹清潔生產的理念，即采用完善和有效的清潔生產措施，使各項環境指標均符合國家和地方清潔生產的標準要求，才能切實起到消除和減少污染的作用。

　　4、畜禽養殖業的糞污實現資源化利用，是解決畜禽養殖污染，增強畜禽養殖業的競爭力，促進畜禽養殖業的健康可持續發展的根本手段。

　　堆肥工程設備化

　　一些企業由于地理條件的原因，輔料貴、場地小、環保要求苛刻，特別是現在養殖場為了防疫需減少物料進出，而導致堆肥的工序(輔料運輸)無法完成，需要通過簡單的設備來解決傳統堆肥方法存在的輔料多、工藝復雜、占地面積大、廢氣處理難的問題。

　　堆肥工程設備化是指將堆肥處理工藝物化到一臺設備上，將原料處理、貯存、發酵、除臭等工序集于一臺一體化的設備上，通過智能化控制技術，實現設備操作簡單化、處理高效化、系統環保化的要求。通俗所說：“一臺設備=一個堆肥工廠”。

　　堆肥工程設備化將生物發酵、設備工程自動化等技術物化到一臺裝置上，提高了堆肥工程的機械化、自動化水平。在今天的生產建設中，土地成本、人力成本在占比越來越重的情勢下，一體化的堆肥設備將成為越來越多廠家的選擇。

　　堆肥工程設備化設計關鍵在于選擇一個好的、性價比高的容器。設計者應結合發酵工藝要求，考慮系統的容器結構、鼓風設置、環保裝置等的設計。

　　1、立式發酵罐。是堆肥工程設備化的較優選擇，它是一臺立式密閉式發酵機，內部附有可以輸送空氣和進行攪拌的攪拌葉片，保證倉內物料處于好氧發酵狀態。

　　立式發酵罐使用時要注意保持罐內各層物料相對穩定狀態，即需要保持罐內物料的水分、溫度由上至下能有合理的分布階梯;需要對出料量和出料速度的控制，避免罐體內物料在垂直面發生坍塌，導致料層紊亂，影響發酵。

　　2、倉貯式堆肥發酵系統。包括混合裝置、發酵倉、轉倉輸送系統、鼓風裝置、發酵廢氣處理系統等組成。物料從1號倉開始發酵，順序轉到2號倉、3號倉…，到最后出料，整個生產過程是在高效可控的條件下進行。每個倉的物料全進全出，相對于立式發酵罐，可以不用考慮料層的問題(但不適合物料水分過大的物料，料倉容易產生板結)。

　　系統應用PLC控制技術，自動化程度高，并且模塊化設計可以將生產線根據生產規模進行隨意組合、擴充，滿足固體發酵的自動化、規模化生產要求。

　　3、臥式發酵設備。在歐美地區比較流行，好處是運營成本比較低。但需將原料的水分比例調整到合適的范圍才能進料發酵。主要有滾筒發酵機和箱式堆肥機。

　　4、各種容器式堆肥設備。

　　小結

　　與工程化的生產方式相比，設備化方式占地較少，工程實施簡單。可以不用建設廠房，建設周期短。

　　自動化程度高，操作簡單;過程智能控制，運行管理方便。

　　采用模塊化設計，可通過增減設備臺數調整處理規模。可以處理不同類型的有機廢棄物。

　　配套的臭氣處理系統可以更簡單地過濾堆肥過程產生的廢氣，確保達到可接受的臭氣排放標準。

　　無污水排放，不再產生其他污染源。

　　投資成本、運行成本高，適合小型堆肥工程。

　　在發達國家，由于人工成本增加，資源短缺，環保意識強，環保設施向高度化、集約化、長壽命化發展。也就是設備占地少、操作簡單、可靠耐用，體現設備設計、制造的環保、循環理念。其中“長壽命化”成為大型環保設施的一個重要的命題，堆肥工程設備化尤其要考慮。

　　為何有機肥賣不掉?目前商品肥料市場的主力軍還是化肥、復混肥企業，他們依靠自身的技術、產品和高水平的農化服務，掌控著市場。有機肥要想有市場，就要重視有機肥的深加工，因為產品加工時有機肥生產中最后環節，也是一個成品價值“變現”的環節。

　　有機肥要走向商品市場，就需要一些相應的標準，主要有：《有機肥料》(NY525)標準、《有機-無機復混肥料》(GB18877)標準、《生物有機肥》(NY884)標準。根據生產工藝對有機肥產品進行分類可分為粉狀有機肥、顆粒狀有機肥。

　　1、原料預處理。目的是為了去除雜質，符合產品加工的工藝要求(細度)以及保證商品性均一。

　　2、配料。這是有機肥生產過程最重要的工序，決定了產品的質量基礎，必須按照產品的配方要求，選用合適的配料、混合設備和工序。可采用電腦配料系統或者人工計量配料設備。

　　3、造粒工藝。粒狀肥料適應機器施肥的要求，還具有緩釋性，適合高含量的有機肥，有利于市場銷售，方便施肥。造粒工藝有擠壓造粒、攪拌造粒以及團粒法。

　　4、干燥與冷卻系統。烘干是有機肥生產中能耗最大、產生廢氣最嚴重的工序，必須慎重選擇和處理。

　　5、成品篩分裝置。為保證最終產品顆粒一致，方便使用，必須對產品進行篩分作業。

　　6、成品的計量包裝、入倉、檢驗。計量和包裝是實現商品化的手段，方便貯運、運輸和銷售;而規模化生產的企業可對每批產品進行化驗分析，確保肥料的質量。

　　7、生產線設計注意事項。一定要符合相關法規的要求，根據各廠的具體情況進行具體分析設計相應的生產線。