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一、200萬只花色雞日產糞量估算

蛋雞日產糞污量按 0.1-0.2 kg/千只 計算，200萬只蛋雞日產糞污量為：

最低值：0.1 kg/千只 × 2000千只 = 200,000 kg(200噸)

最高值：0.2 kg/千只 × 2000千只 = 400,000 kg(400噸)

結論：200萬只花色雞日產糞污量約為 200-400噸，具體數值受雞種、飼養方式、飼料配方等因素影響。

二、雞糞制有機肥核心設備及功能

雞糞有機肥生產需通過發酵、粉碎、造粒等工藝將原料轉化為商品有機肥，核心設備及功能如下：

發酵系統

設備：槽式翻拋機、淺槽翻堆機或發酵罐。

功能：通過翻拋或強制通風實現好氧發酵，殺滅病原菌，降低含水率至30%-40%。

選型建議：

規模化生產：優先選擇發酵罐，發酵周期短(8-24小時)，密封性好，減少異味排放。

低成本方案：采用槽式翻拋機，適合日處理量50噸以上的生產線，投資成本較低。

粉碎系統

設備：半濕物料粉碎機或籠式粉碎機。

功能：將發酵后的雞糞粉碎至粒度≤2mm，提高造粒效率。

選型建議：

高濕度原料：選擇半濕物料粉碎機，適應含水率20%-40%的原料。

高硬度物料：采用籠式粉碎機，處理秸稈、貝殼等輔料。

造粒系統

設備：圓盤造粒機、轉鼓造粒機或平模擠壓造粒機。

功能：將粉狀物料加工成顆粒，提高產品附加值。

選型建議：

標準圓球顆粒：選擇圓盤造粒機或轉鼓造粒機，成粒率≥90%，顆粒均勻。

柱狀顆粒：采用平模擠壓造粒機，適合生產高密度顆粒，硬度≥30N。

干燥與冷卻系統

設備：回轉滾筒干燥機、逆流式冷卻機。

功能：干燥機將顆粒水分從30%降至15%，冷卻機將溫度從80℃降至40℃以下，防止結塊。

選型建議：

節能需求：選擇帶余熱回收系統的干燥機，降低能耗20%-30%。

連續生產：采用逆流式冷卻機，冷卻效率高，適合大規模生產線。

篩分與打包系統

設備：滾筒篩分機、電子定量打包秤。

功能：篩分機去除雜質和不合格顆粒，打包機實現自動定量打包(25kg/50kg)。

選型建議：

高精度需求：選擇振動篩分機，篩分精度≥95%。

自動化需求：采用全自動打包機，效率200-500包/小時。

三、200萬只雞糞有機肥生產線配置方案

根據日產糞污量 200-400噸，推薦以下兩種配置方案：

方案一：規模化生產線(日處理400噸)

設備清單：

發酵罐(4臺，單臺處理量100噸/天)

半濕物料粉碎機(2臺，處理量20噸/小時)

圓盤造粒機(2臺，處理量10噸/小時)

回轉滾筒干燥機(2臺，處理量15噸/小時)

逆流式冷卻機(2臺，處理量15噸/小時)

滾筒篩分機(1臺，處理量20噸/小時)

全自動打包機(2臺，效率300包/小時)

投資成本：約 300萬-500萬元

適用場景：大型養殖場或專業有機肥廠，產品面向市場銷售。

方案二：中小型生產線(日處理200噸)

設備清單：

槽式翻拋機(2臺，單臺處理量50噸/天)

籠式粉碎機(1臺，處理量10噸/小時)

平模擠壓造粒機(1臺，處理量5噸/小時)

回轉滾筒干燥機(1臺，處理量8噸/小時)

逆流式冷卻機(1臺，處理量8噸/小時)

振動篩分機(1臺，處理量10噸/小時)

半自動打包機(1臺，效率100包/小時)

投資成本：約 100萬-200萬元

適用場景：中小型養殖場，產品自用或周邊銷售。