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針對10萬只鴨場的鴨屎糞有機無機復混肥生產工藝流程，可以歸納為以下幾個主要步驟：

一、原料準備與預處理

收集鴨糞：從鴨舍中定期收集新鮮的鴨糞作為主要原料。

調節水分：通過添加適量的干燥作物秸稈粉或稻糠等調節鴨糞的水分含量，使其保持在適宜發酵的范圍內，一般為50%~60%。

混合添加劑：將秸稈粉或稻糠與鴨糞均勻混合，同時調整C/N比至2530:1，并調節pH值至7.58.0。

二、發酵處理

接種發酵菌劑：在混合均勻的鴨糞中接入適量的CM發酵菌劑，一般接種量為0.2%(重量百分比)。

好氧發酵：在適宜的溫度(45℃65℃)和氧量(0.10.2m³/min)條件下進行好氧發酵。發酵過程中需定期翻堆，以促進氧氣供應和發酵均勻。

二次發酵：當堆肥溫度降至40℃±2℃，且C/N比下降至1620:1，pH值降至6.07.0時，堆肥熟化完成。此時需進行二次發酵，以降低堆肥物料中的水分含量，并使其含水率小于40%。

三、深加工造粒

粉碎：將發酵后的鴨糞進行粉碎處理，制成細顆粒狀，便于后續混合和造粒。

混合添加劑：根據作物品種的特點和生長需求，添加大、中微量元素以及肥料調節劑或植物生長調節劑等，與粉碎后的鴨糞混合均勻。

造粒：使用圓盤造粒機、轉鼓造粒機等設備將混合均勻的原料壓制成顆粒狀肥料。

烘干與冷卻：使用烘干機對造粒后的肥料進行烘干處理，降低水分含量;然后使用冷卻機進行冷卻，以便儲存和運輸。

四、篩分與打包

篩分：使用篩分機對烘干后的肥料進行篩分處理，去除雜質和不合格顆粒，確保肥料的質量。

打包：將篩分后的肥料進行打包處理，便于銷售和運輸。

五、質量檢測與儲存

質量檢測：對生產的有機無機復混肥進行質量檢測，確保其符合相關標準和要求。

儲存：將質量檢測合格的肥料儲存于干燥、通風、防雨的倉庫中，以備銷售和使用。

綜上所述，10萬只鴨場的鴨屎糞有機無機復混肥生產工藝流程包括原料準備與預處理、發酵處理、深加工造粒、篩分與打包以及質量檢測與儲存等步驟。通過這一工藝流程，可以將鴨糞轉化為高效、環保的有機無機復混肥，為農業生產提供優質的肥料資源。