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 有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥的生產(chǎn)工藝流程圖通常包括以下關(guān)鍵步驟：

一、原料預(yù)處理

原料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備所需的有機(jī)原料(如畜禽糞便、農(nóng)作物秸稈、腐植酸等)和無機(jī)原料(如硫酸銨、尿素、磷酸銨、硫酸鉀等)。

粉碎：使用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)或高速磨粉機(jī)將原料進(jìn)行粉碎，確保粒度小于1毫米，以便后續(xù)混合和造粒。

二、計(jì)量混合

配方制定：根據(jù)市場(chǎng)需求和土壤檢測(cè)結(jié)果，制定合適的配方。

計(jì)量：按照配方準(zhǔn)確計(jì)量各種原料。

混合：使用滾筒式或立式混合機(jī)將計(jì)量好的原料進(jìn)行充分混合，混合時(shí)間一般為30分鐘左右。

三、造粒

物料輸送：將混合好的物料輸送到造粒機(jī)內(nèi)。

造粒：通過造粒機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)翻滾，使物料逐漸變大成粒。常用的造粒方法包括轉(zhuǎn)鼓造粒和擠壓造粒。

四、干燥與冷卻

干燥：將造粒后的肥料顆粒送入干燥筒內(nèi)進(jìn)行烘干，去除內(nèi)部水分，增加顆粒強(qiáng)度。熱風(fēng)溫度一般控制在90℃左右。

冷卻：干燥后的肥料顆粒進(jìn)入冷卻滾筒中進(jìn)行冷卻，降低顆粒溫度，防止結(jié)塊。

五、篩分與打包

篩分：將冷卻后的肥料顆粒進(jìn)行篩分，分離出不合格的顆粒，經(jīng)破碎后重新造粒。合格的顆粒進(jìn)行下一步處理。

打包：將合格的肥料顆粒進(jìn)行計(jì)量打包，放在通風(fēng)處保存，等待市場(chǎng)銷售。

六、(可選)包膜

包膜處理：為了提高肥料的市場(chǎng)吸引力，可以對(duì)合格的肥料顆粒進(jìn)行涂衣包膜處理，增加顆粒的亮度和圓潤度。

以下是簡(jiǎn)化的有機(jī)無機(jī)復(fù)混肥生產(chǎn)工藝流程圖：

原料準(zhǔn)備→原料粉碎→計(jì)量混合→造粒→干燥→冷卻→篩分→(包膜)→打包

請(qǐng)注意，不同的生產(chǎn)廠家和生產(chǎn)線可能會(huì)有所差異，具體的生產(chǎn)工藝流程可能因原料種類、設(shè)備型號(hào)、生產(chǎn)規(guī)模等因素而有所調(diào)整。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)具體情況制定合適的生產(chǎn)工藝流程。