化工污泥烘干機，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥烘干過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道烘干機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，極大地擴展了單通道烘干機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以烘干各種高粘度物料。
1、安裝前應先檢查各部件是否完好無損,并清理干凈內部。
2、安裝就位后調試前應檢查軸承座內是否已注入潤滑脂，否則應加注適量潤滑脂,一般選用2號二硫化鉬復合鈣基脂或其它耐高溫等適用潤滑脂。
3、安裝旋轉接頭前，要認真閱讀旋轉接頭《使用說明書》，正確安裝，以防止密封墊的損壞。
4、加熱或冷卻介質入口管路上需加裝壓力表及穩壓裝置。入口前必須安裝安全閥，防止設備超壓工作。加熱介質溫度不得超過額定使用溫度。
5、對軸端部單端配置的旋轉接頭在安裝時應注意,伸入其內腔的接管端部200毫米內的表面應光滑無孔,無銹無渣無疤,能達到對加熱(或冷卻)介質的密封要求,且尺寸合適。同雙端安裝旋轉接頭一樣,須經試壓不漏后方可進行整機調試。
6、對齒輪傳動或鏈傳動進行檢查和調試,使其符合機械傳動要求。
7、對電動機和電器進行安全檢查。點觸電機電源開關,電機及傳動件均應無卡阻現象,并確定主軸的轉向正確(槳葉轉動時應尖頭朝前)。
8、啟動電機,使設備空載運轉,運轉應平穩,不得出現不正常的噪聲。對于帶調速裝置的應在可調節范圍內進行調速,加速時應緩慢進行以檢查調速特性是否符合要求。空載運轉不得少于30分鐘。
9、逐漸加熱或冷卻，觀察運轉情況，使熱源或冷源達到使用參數。帶冷卻保護裝置的設備必須在通蒸汽前打開冷卻水閥門。逐漸加入物料,觀察和檢查物料的干燥情況,并不斷根據需要對加料量、熱(冷)源量、出料量及轉速進行調整,達到設計要求后即可投入正常運轉。
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