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圓盤造粒機工作原理：主要是由一個具有角度的圓盤和底座構成，其請教可調(diào)，在造粒過程中，有混合機混合好的物料，用送機送至圓盤上方，連續(xù)定量的加入圓盤內(nèi)，圓盤內(nèi)的物料由噴淋下倆的粘合劑粘連，包裹成粒。隨著圓盤的轉(zhuǎn)動，顆粒逐漸長大，由于本機具有顯著的分級能力，大顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續(xù)流出，而小顆粒則與新加入的物料繼續(xù)長大。該機具有造粒均勻，返粒少，生產(chǎn)能力大等特點。

一、圓盤造粒機注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機切忌涼機空腹運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。

二、圓盤造粒機工作過程中注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

4、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

圓盤造粒機盤角采用整體圓弧結構，成粒率可以達93%以上。圓盤造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產(chǎn)作業(yè)，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率。圓盤造粒機減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩(wěn)，減緩沖擊力，提高圓盤造粒機設備使用壽命。圓盤造粒機盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，永不變形。河南通達重工科技有限公司的圓盤造粒機加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。圓盤造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。具有造粒均勻、成粒率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、設備堅固耐用、使用壽命長等優(yōu)點，是廣大用戶選擇的理想設備。